冷卻器作為節(jié)能設備它在運用過程中有時候會因為運用辦法不妥形成這樣那樣的問題，一些簡略的毛病我們能夠自己剖析處理，下面小編給我們剖析總結下冷卻器的常見毛病和處理辦法。

一、板式換熱器的常見問題有：

1.板式換熱器串液

2.板式換熱器外漏

3.板式換熱器壓降過大

4.板式換熱器供熱溫度不能夠滿足要求
下面來為我們逐個講解呈現以上問題的原因以及處理辦法。

板式換熱器串液的發(fā)作原因：因為板片原料挑選不妥導致板片腐蝕發(fā)作裂紋或穿孔，以及操作條件不符合規(guī)劃要求；板片冷沖壓成型后的剩余應力和安裝中夾緊尺度過小形成的應力腐蝕；板片走漏槽處有輕微滲漏，形成介質中有害物質濃縮腐蝕板片，形成串液。

串液處理辦法為：替換有裂紋呀穿孔的板片，在現場用透光法查找板片裂紋；調整對應的運轉參數，使其到達規(guī)劃條件；板式換熱器修理拼裝時夾緊尺度應符合要求，并不是越小越好。

板式換熱器外漏發(fā)作的原因：夾緊尺度不到位、遍地尺度不均勻（遍地尺度想法不該大于3mm）或夾緊螺栓松動；部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化；板片發(fā)作變形，拼裝錯位引起跑墊；在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。

板式冷卻器外漏處理辦法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠供給的夾緊尺度從頭夾緊設備，尺度應均勻一致，壓緊尺度的誤差應不大于正負0.2N（mm）（N為板片總數），兩壓緊板間的對等度應保持在2mm以內；在外漏部位上做好標記，然后換熱器拆解逐個排查處理，從頭安裝或替換墊片和板片；對板片變形部位進行修理或許替換板片，大沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后從頭拼裝運用；從頭拼裝拆開的板片時，應清潔板面，避免污物粘附著于密封墊片的密封面上。
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